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　　　　熱作模具主要包括凸模、凹模、上下模板、導(dǎo)柱和導(dǎo)套、緊固連接螺釘、銷子和卸料部件等。陽(yáng)模和陰模經(jīng)常與熱變形材料接觸，并直接承受高溫變形阻力、摩擦阻力和由于熱成形部件的劇烈摩擦而產(chǎn)生的熱量。因此，它們是容易磨損和損壞的零件，也是在使用壽命中需要重點(diǎn)研究和改進(jìn)的關(guān)鍵零件。

　　

　　　　一般來(lái)說(shuō)，凸模的損壞形式主要如下:

　　

　　　　(1)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理造成的損壞，如縱橫比過(guò)大造成的沖頭斷裂。

　　

　　　　(2)磨損造成的損傷，如沖壓工作帶圓柱面上平行于擠壓方向的條狀皺皮(將導(dǎo)致成形零件內(nèi)孔粗糙度不合格)；或者沖頭的工作圓柱部分和工作帶下的錐角嚴(yán)重變形(這將導(dǎo)致成形零件的尺寸精度不合格)。

　　

　　　　凹模的損壞形式主要有以下幾種:

　　

　　　　(1)模具設(shè)計(jì)不合理造成的損傷，如模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理時(shí)產(chǎn)哪家生產(chǎn)的h13模具鋼適合做模具生的沿軸向的裂紋，或變形阻力過(guò)大產(chǎn)生的沿直徑方向的裂紋，即模具內(nèi)孔底部或內(nèi)壁產(chǎn)生裂紋，裂紋迅速擴(kuò)展。

　　

　　　　(2)由于磨損造成的損傷，模具磨損會(huì)使成形零件的尺寸精度超標(biāo)，表面質(zhì)量達(dá)不到要求。

　　

h13模具鋼哪家　　　　因此，在高溫成型條件下，模具材料應(yīng)具有以下特性:

　　

　　　?、俜浅８叩膹?qiáng)度和韌性，能夠承受高靜水壓力、抗變形和沖擊載荷。

　　

　　　　(2)一定的紅色硬度、抗熱疲勞性和耐磨性，能夠承受交變應(yīng)力和預(yù)h13鐵屑多少錢一噸熱后的溫升。

　　

　　　　(3)良好的熱處理性能和切削性能。

　　

　　　　模具材料按化學(xué)成分可分為碳素模具鋼、低合金模具鋼、高合金模具鋼、高速鋼和鋼結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金。

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